数控机床模具如何使用才好
日期:[2017-1-4 10:03:55]   共阅[503]次
  数控机床主要用于零件的冲孔加工,该设备采用编程控制,自动化程度高,效果精确率高。数控机床模具是数控冲床生产的零件的规格设置,包括上模、下模、上模座、下模座、模座、退料板、弹簧、刀具工位等,它是数控冲床使用时的重要组成部分。那么我们在使用该模具是应该怎么做才好呢?
  1、保证最佳的模具间隙。模具间隙是指冲头进入下模中,两侧的间隙之和。它与板厚、材质以及冲压工艺有关,选用合适的模具间隙,能够保证良好的冲孔质量,减少毛刺和塌陷,保持板料平整,有效防止带料,延长模具寿命。
  2、适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。如果工件出现过大的毛刺或冲压时产生异常噪音,可能是模具钝化了。检查冲头及下模,当其刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时,就要刃磨了。实践表明,经常进行微量的刃磨而不是等到非磨不可时再刃磨,不仅会保持良好的工件质量,减小冲裁力,而且可使模具寿命延长一倍以上。
  3、消除和减少粘料的方法。由于冲压时的压力和热量,会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面,导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨,打磨方向应与冲头运动的方向相同,这样光后会避免进一步粘料的产生。 不要用粗纱布等打磨,以免冲头表面更粗糙,更容易出现粘料。合理的模具间隙、良好的冲压工艺,以及必要的板料润滑,都会减少粘料的产生。
  按照以上所述使用模具,保持模具间的距离,适当的对模具进行刃磨,减少粘料,增加机床的精确率,延长模具的使用寿命。
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